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LHM-A 合金介质球磨【zhì qiú mó】分级生【fèn jí shēng】产线
合金介质球磨【zhì qiú mó】分级生【fèn jí shēng】产线是【chǎn xiàn shì】节能型超细球磨机与【mó jī yǔ】自分流分级机为主设备组成的连续【de lián xù】化大型粉体生产线【chǎn xiàn】。球磨机内部结构根据物料特性提供最专业【zuì zhuān yè】配置，专用分级机处理量大【lǐ liàng dà】、能耗低【néng hào dī】、分级精度高【dù gāo】；生产线【chǎn xiàn】工艺设计针对加工要求，提供最佳个性化技术方案。与传统球磨分级生【fèn jí shēng】产线【chǎn xiàn】相比具有产量大、能耗低【néng hào dī】、分级精度高【dù gāo】、粒度可【lì dù kě】调范围大、运行可【yùn háng kě】靠性强【kào xìng qiáng】、维修率【wéi xiū lǜ】低等诸【dī děng zhū】多性能优势，已广泛【yǐ guǎng fàn】应用于【yīng yòng yú】非金属【fēi jīn shǔ】矿物、金属矿物200目【mù】~5000目【mù】粉体规模化生产。
所属分类：
球磨分级生产线
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物料经【wù liào jīng】粗破后【cū pò hòu】，由提升输送设【shū sòng shè】备进入【bèi jìn rù】超细球磨机，磨机内的研磨介质凭【jiè zhì píng】借磨机旋转时所获得的能量【de néng liàng】对物料进行冲击粉碎【jī fěn suì】和研磨【hé yán mó】粉碎【fěn suì】，粉碎【fěn suì】后的物料【de wù liào】经卸料仓进入自分流式微粉分级【jí】机进行分【jìn háng fèn】级【jí】，实现粗细粉的分离，合格的细粉由收集器收集，粗颗粒由分级【yóu fèn jí】机下端重新进【chóng xīn jìn】入球磨机进行粉碎【fěn suì】，净化气体由引风机排出。
超细球【chāo xì qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】是将超细球【chāo xì qiú】磨技术与自分流式微粉【shì wēi fěn】分级【fèn jí】技术完美结合的【jié hé de】新型节能、高【gāo】效的粉磨生【fěn mó shēng】产线【chǎn xiàn】。
1、新一代超细球【chāo xì qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】突出特点是比【diǎn shì bǐ】其它球磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】在节能【zài jiē néng】技术、分级精【fèn jí jīng】度上取得革命性进步和突破【hé tū pò】，比其它球磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】及其它类磨【tā lèi mó】机节能40%以上。
2、一次性【yī cì xìng】分级细【fèn jí xì】度300～2500目任调，加配一【jiā pèi yī】套分级【fèn jí】机系统【jī xì tǒng】，经二次【jīng èr cì】分级【fèn jí】，细度可达d97≤2um（6250目），达到目【dá dào mù】前国内外干法【wài gàn fǎ】分级最【fèn jí zuì】高【gāo】水平。
3、采用最【cǎi yòng zuì】新的自分流高【gāo】浓相分级【fèn jí】技术用于超【yòng yú chāo】细球磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】做到：分级精【fèn jí jīng】度高【gāo】，切割点【qiē gē diǎn】准确；处理量大，LHB系列分级【fèn jí】机最大单机处理量可达100t/h；能耗低，同样的【tóng yàng de】处理量，能耗仅为其它分级【fèn jí】机的40%；分级效【fèn jí xiào】率高【gāo】，同样的【tóng yàng de】处理量，细粉提取率比【qǔ lǜ bǐ】其它分级【fèn jí】机提高【tí gāo】50%。
4、 超细球【chāo xì qiú】磨机进行创新设计【shè jì】，粉碎效率大大提高【tí gāo】，磨介配【mó jiè pèi】比科学，可有效【kě yǒu xiào】地生产出大量【chū dà liàng】微细粉。
5、可根据物料不同，选用相应衬板和磨介，保证色【bǎo zhèng sè】鬼777久久免费观看的纯度及白度。
6、系统设【xì tǒng shè】计更加合理【hé lǐ】，土建及配套设备投资【bèi tóu zī】比其它球磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】降低50%。
7、设备故障率低，运转稳定；系统采用智能变频控【biàn pín kòng】制，自动化程度高【gāo】；负压流场设计【shè jì】，生产环境优良【jìng yōu liáng】。
8、生产能力大【lì dà】，可承接年产0.5～50万吨生产线【shēng chǎn xiàn】交钥匙工程。
性能优势及特点
流程图I
工艺流程
流程图II
工程案例
工作原理
流程图Ⅲ
流程图Ⅳ
软质材料【liào】：方解石、大理石【dà lǐ shí】、石灰石、高岭土、石膏【shí gāo】、重晶石、粉煤灰【fěn méi huī】、矿渣等【děng】。 硬质材料【liào】：碳化硅、棕刚玉、莫来石、超细水【chāo xì shuǐ】泥【ní】、锆英砂【gào yīng shā】、红柱石、耐火材料【liào】等【děng】。 高纯材料【liào】：石英、长石【zhǎng shí】、α-氧化铝、玻璃微珠【zhū】、荧光粉等【děng】。 金属材料【liào】：锌粉、铝粉、铁粉【tiě fěn】、钼粉等【děng】。
应用领域
日本在【rì běn zài】线播放【xiàn bō fàng】观看建有两套新型超【xīn xíng chāo】细球磨分级试验线【yàn xiàn】，随时为【suí shí wéi】客户进行各种材料1：1工业试验。
流程图Ⅵ
流程图Ⅴ
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自分流式气流分级机【jī】是我司【shì wǒ sī】自主研发的新【fā de xīn】型多用途分级【tú fèn jí】机【jī】，采用独创的自分流惯性分级【xìng fèn jí】技术与【jì shù yǔ】离心分级技术完美组【wán měi zǔ】合，技术性能比传统立式【tǒng lì shì】、卧式涡轮分级【lún fèn jí】机【jī】有质的飞跃。主要特【zhǔ yào tè】点是：分级范围广，分级效率高，切割点准确，处理量大，能耗低，磨损小【mó sǔn xiǎo】，可靠性【kě kào xìng】强，用途广泛。适用于各种比重粉体材料的【cái liào de】分级、除杂【chú zá】，也可用于去除超微粉及纳米【jí nà mǐ】粉夹带【fěn jiá dài】的粗颗【de cū kē】粒。
气旋式气流粉【qì liú fěn】碎分级机是将独创的【dú chuàng de】气旋式气流粉【qì liú fěn】碎技术与自分流式气流分级【liú fèn jí】技术组【jì shù zǔ】合而成的专用粉碎分【fěn suì fèn】级系统，是生产粒度分布窄的【bù zhǎi de】粉体材料的最【liào de zuì】佳解决方案，已成为磨料【liào】、电池材料【liào】、超硬材料【liào】、发光【fā guāng】（反光）材料【liào】、医药、颜料【liào】、金属氧【jīn shǔ yǎng】化物、化工新材料【liào】等领域应【lǐng yù yīng】用典范【yòng diǎn fàn】。
多级分级机是【jí jī shì】由多个【yóu duō gè】自分流式气流分级机组成的【zǔ chéng de】分级系统，主要应用于生产粒度【chǎn lì dù】分布窄的粉体【de fěn tǐ】材料，如磨料、超硬材【chāo yìng cái】料、金属粉末【mò】、有色金【yǒu sè jīn】属粉末【mò】、电池材料、发光（反光）材料、喷涂材【pēn tú cái】料、绝缘材【jué yuán cái】料、碳粉、硅胶【guī jiāo】、发泡剂等【děng】。独有的阶梯流【jiē tī liú】场结构设计【shè jì】，使其性能无与伦比，技术水平比国内外同类日韩av一区二区精品不卡高【bú kǎ gāo】。
陶瓷介【táo cí jiè】质球磨【zhì qiú mó】分级生产线是高纯物料【chún wù liào】加工的最佳解决方【jiě jué fāng】案【àn】，针对高【zhēn duì gāo】纯物料【chún wù liào】特殊设计：研磨内【yán mó nèi】衬和介【chèn hé jiè】质根据物料加工【liào jiā gōng】要求采用刚【cǎi yòng gāng】玉、鹅卵石【é luǎn shí】、石英【shí yīng】、氧化锆等，流程设备内壁采用刚【cǎi yòng gāng】玉、氧化锆、耐磨橡胶等耐磨材料【liào】防护，分级轮采用碳化钨【huà wū】、陶瓷复合材料【hé cái liào】，杜绝了加工过程的金属污染【shǔ wū rǎn】。已广泛应用于石英【shí yīng】、长石、锆英砂、硅酸锆【guī suān gào】、α氧化铝、陶瓷材料【liào】、发光材【fā guāng cái】料【liào】、电子材料【liào】、耐火材料【liào】的超纯、超细加工。
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